سيستم تهوية ژنراتور (قسمت دوم)


براي خنك كردن ژنراتور نيازمند پيش بيني و تعبية سيتم تهوية هوا در آن هستيم كه با توجه به سرعت محيطي روتور و طول هسته، از روشهاي مختلفي استفاده مي شود كه در جدول زير توضيح داده شدهاند :
|
نوع تهويه |
سرعت محيطي روتور |
طول هسته |
مشخصات سيستم تهويه |
|
نصب فن محوري بر روي شفت ژنراتور |
> 40 m/s |
< 3 m |
1.Adjustable 2.Higer Costs |
|
نصب فن شعاعي بر روي محور روتور |
> 20 m/s |
< 3 m |
1. Lower Cost 2. Not Adjustable |
|
فن موتوري |
_____ |
< 4 m |
1. Machines With Low speed / Variable Speed 2.Higher Losses In Some Cases 3.External Source Necessary |
|
روتور ريم به همراه مسيرهاي شعاعي براي تهويه، درون ريم |
> 30 m/s |
< 8 m |
1. Adjustable 2.Better Air flow Distribution(more Homogenous) |
در شكلهاي زير وضعيتهاي مختلف تهويه نمايش داده شده اند :

تهويه با استفاده از جريان هواي شعاعي-محوري با فن محوري نصب شده روي شفت
ژنراتورهاي آبي معمولا" توسط هوا خنك ميشوند. در ابتدا هوا به طور شعاعي از بيرونزدگي سيمپيچ (Winding Overhang) عبور كرده، سپس از فضاي بين قطبها ميگذرد. جريان هوا توسط مسيرهاي موجود در روتور هدايت ميشود. جريان هوا پس از خنك كردن سيمپيچهاي روتور از فواصل هوايي بين هسته استاتور عبور كرده تا سيمپيچي استاتور را خنك نمايد. مقابل دريچههاي تخليه هوا در قاب استاتور مبدلهاي هوا به آب(رادياتور) قرار گرفته تا مجدداً هواي گرم را خنك نمايند. در شكل زير مي توانيد نمايي از يك رادياتور ژنراتور را كه در كارخانه در حال ساخت مي باشد، مشاهده نمود.

روانكاري هيدرواســـتاتيك به منظـــور جلوگيــــري از فرســــودگي زياد ياتاقــــان در زمان راهانـدازي واحــــد و يا توقــــف آن صورت ميگيـرد. اين سيســــتم همچنيـــن راهانـــدازي ژنراتورهـــايي بـــا ياتاقــان تراست، تحت فشار زياد را تسهيل مينمايد. در اين سيستم روغن تحت فشار زياد بين قطعات ياتاقان كفگرد و تراست بلوک به صورت يك لايه ايجاد ميگردد.
فشــــــار روغــــن توســـط دو مـــوتور پمپ فشـــــار بالا كـــــه يكـــي از آنهــــا رزرو ميباشـــد، ايجــــــاد ميشـــود. معمولا" در زمان استارت و یا استپ واحد، یکی از پمپها شروع به کار میکند و در صورتیکه به هر علتی، فشار روغن تزریق شده به حد مورد نیاز نرسید، پمپ دوم نیز شروع به کار میکند. با توجه به اینکه در صورت عدم ایجاد این لایه روغن، امکان صدمه خوردن به سطح یاتاقانها و سطح تراست بلوک وجود دارد، بعضی از سازندگان ژنراتور(مانند ELIN) یکی از این پمپها را بصورت dc در نظر میگیرند که در صورت قطع برق AC مصرف داخلی، این پمپ dc، امکان کارکردن را از طریق باتریخانه نیروگاه داشته باشد و از صدمه خوردن به یاتاقانها جلوگیری شود.
روغــــن از مخـــزن یاتاقانها به پمـــپ رســـيده و سپـــس به سطــــح ياتاقانها پمپ ميشود و فشار روغن با توجه به قدرت و وزن ژنراتور تا حد 120 bar نیز ممکن است برسد. این پمپها در نیروگاه به High Pressure Pumps ویا بصورت مختصر HP Pumps معروف میباشند که در زیر میتوانید یک نمونه آنها را مشاهده کنید(دو الکتروپمپ AC):

وجود لایه نازک روغن در هنگام چرخش واحدها بسیار مهم میباشد و عدم وجود آن میتواند باعث بوجود آمدن صدمات سنگینی در ژنراتورها گردد که در زیر یک نمونه آن را میتوانید مشاهده نمایید:
http://i4.tinypic.com/280k3ue.jpg

اين ياتاقــــان، كاركــــرد صحيــــح و هممحـور ماشـــين را در تمــــامي سرعتهـــا (از حالت سـكون تا ســـرعت فرار) تضمين مينمــــايد. ياتاقــان هـــادي، میتواند هر نيـــروي شعاعي كوچكي را تحمـــل نمـــايد. اين نيرو ممكـن است ناشي از عدم تعادل و عدم بالانس اجتناب نــــاپذير روتـــور و يا عدم تقــــارن كوچـــك مغنــاطيسي مربوط به خطاهـــاي ساخت و نصب باشـــد.
معمولا" در ژنراتورهای آبی عمودی از دو عدد گاید بیرینگ فوقانی و تحتانی استفاده میشود(قابل ذکر است که خود توربین نیز بصورت مستقل دارای گاید بیرینگ میباشد).یکی از مجموعه گاید بیرینگهای تحتانی و یا فوقانی به همراه یاتاقانهای تراست در یک مجموعه مرکب قرار میگیرند که به آن Combined Bearing و یا یاتاقان مرکب نیز میگویند.در ياتاقـــان مركب، قطعات ياتاقــان هــادي روي جداره تراست بلوك مـــيلغزندو روانكاري و خنككننــدگي ياتاقــان هـــادي نیز توسط سيسـتم روغـــن ياتاقــان تراست انجام ميشـود. روغــن مورد نيــــاز هـــم از مخــــزن روغـــن موجود و توسط حرکت تراست بلوک تـأمين ميشود.
آن ياتاقان هادي که به تنهایی استفاده میشود (فوقاني یا تحتانی) از يك سيستم خنككننده با روغن تحت فشار استفاده میکند.اين سيستم شامل دو مبدل حرارتي (كولر) خارجي روغن-آب هر كدام با ظرفيت 100% و دو پمپ روغن كمكي براي گردش روغن ميباشد. يكي از پمپها در حالت رزرو بوده و در صورت خرابي پمپ اصلي به طور خودكار وارد مدار ميشود.
گاید بیریگ دیگر که به همراه تراست بیرینگ بصورت مرکب در Combined bearing استفاده میشود از محفظه روغن مشترک و Oil Coolerهای مشترک نیز استفاده میکند و به تنهایی دارای کولر نمیباشد.
معمولا" در Combined Bearing ، از روش Self Pumping ناشی از حرکت تراست بلوک برای به گردش در آوردن روغن استفاده میشود و پمپی وجود ندارد.
معمولا" گاید بیرینگ نیز مانند تراست بیرینگ از چندین سگمنت مجزا ساخته میگردد.
قابل ذکر است که روتور، شفت، توربین و تراست بلوک که به یکدیگر متصلند در حال حرکت بوده و یاتاقانهای گاید و تراست ثابت میباشند.

اين ياتاقـــان كل وزن اجـــزاء گردان مجمــوعه (ژنراتـــور و تـــوربين) و همچنيــن فشـــار محـــوري توربيـــن را تحـــمل مينمــايد. بخش اصلي ياتاقـــان، بلوك فشــاري(thrust block) ميباشد. فشــار محــــوري از تراست بلوك به قطعات ياتاقـــان منتقل ميشود. اين قطعات روي spring platesها و نهايتــــاً بر روي براكـت فشار (thrust bracket) قرار مــــيگيرند. روغـــن مورد نيــاز روانكــــاري و خنككننـدگي ياتاقانهــــا توسط عمل خود پمپـــاژ (بدون پمپ) سوراخهـــاي شعـاعي تراست بلوك و در حين گردش اين قسمت، جريان مييابد.
سطـــح ياتاقـــان از فلز سفيد(بابيت) با كيفيــــت بالا تشكيل شــده است. صيقلـــي بودن دو ســـطح لغــزان، تضمينكننـــده وجود هميشــــگي يك لايـــه روغــــن بين آنها در ســـرعت حداقل و ســرعت نامـــي ميباشد.اهميت وجود اين لايه روغن در كاركرد دايم و صحيح ژنراتور بسيار موثر است و از بين رفتن آن ميتواند باعث صدمه خوردن شديد ياتاقانها و در نهايت از كار افتادن ژنراتور گردد. قطعـــات ياتاقـــان كفگرد بر روي صفحـــات فنـــري بشقـابي شـــكلي مســـتقر ميشـــوند تا توزيـــع يكنواخــت بار محــــوري بــر روي اين قطعــــات تضميـــن گــردد. در شکل زیر می توانید یک سگمنت یاتاقان تراست(شکل سمت چپ) را به همراه صفحه فنری بشقابی (Pressure Plate) (شكل سمت راست) مشاهده نمود.

در شكل زير نيز مي توان مجموعه چند سگمنت تراست بيرينگ را كه در محفظه تراست براكت قرار دارد، مشاهده كرد.

ورقههـــاي قطب از جنـــس فولاد با نـورد گرم ميباشــنـد كه از دو طـــرف توســط يك لايه اكسيد، عايق شــده اســـت. اين لايههــا توسط پيچهاي محـــوري به يكديگر محكــم ميشوند. صفحـــات انتهــايي ورقـــههاي قطبهـــا را محكم نگاه داشتـــه و نيروي گريز از مركز ناشي از سيمپيچهـــاي ميـــدان را خنثي مينمايد. سيمپيچهاي ميـــدان شامل نوارهاي تخت مسي ميشود كه به صـــورت يك لايه دور بدنه قطب پيچيـده شده است. سيمپيچهـــا از كفش قطـب، صفحـــه كلمـپ و بدنه قطب عايق شدهاند. بين دورهـــاي سيمپيچـــي نيز لايه عايقي از جنــس رزين مصنوعـــي وجود دارد، سپــس يك رزين مصنوعي به صورت تحت فشـــار و گرم بين لايهها تزريق ميشـــود تا ساختــاري محكم، فشـــرده و پايدار را ايجاد نمــايد. شينههاي تحريك نيز سيمپيچــي روتـــور را به حلقههــــاي لغـــزان (Slip Ring)متصل مينمايد. اين شينههــا از جنس مـس الكتروليتیك ميباشــند. ارتبـــاط قطبهــا به طوقـــه روتـــور(روتور ريم) توسط شيارهــــاي T شكلـــي ايجاد ميشـــود كه پايه T شـــكل قطبهـــا درون آنها مستقر ميشود.
روتـــور ریم (Rotor Rim) داراي ساختار مورق ميباشــد. طوقه روتور ریم از قطعــــات مجـزاي ورقههاي فولادي تشكيـــل شده كه روي هم چيـــده ميشوند. صفحات فولادي با استحـــكام بالا و داراي همپوشاني، توسط تعـــداد زيـــادي پيچهاي محــوري كه به طور يكنـــواخت روي محيط تعبيه شدهاند بهم بسته ميشوند.

روتــور بخشگردان ژنـــــراتور ميباشـــد كه شـــامل شفت، هــاب(Hub)، چـــرخ مغناطيسي (magnetic wheel) و قطبـــها مــيگردد. شفـت روتـور كه گشـــتاور را از توربين به ژنراتور منتقل مينمايد، با فلنـج به شفت تــــوربين متصل شـــده است. در ژنراتورهاي بزرگ، شفــت شامل دو بخــــش مــيشود (بخـــش بالا و پائين) كه به ترتيب مستقيمـــاُ به بالا و پائيـــن هاب روتور با فلنــج متصل مـــيشود. شفـــت كه از فــــولاد با كيفيـــت بالا ســاخته شــده است به گونـــهاي طراحي شــــده كه در مقـابل تنشهــــاي ناشي از اتصـــال كـــوتاه ناگهـــاني و يا هنگام سنــــكرون كردن اشتباه، مقـــاومت نمايد.
هاب روتـــور كه داراي ساختار صفحهاي است، از ورقهـــاي فولادي نورد شده با كيفيت بالا ســـاخته شده است و ارتبـــاط بين شـــفت و طوقـــه مغناطيسي روتور را ايجاد ميكند.
كاربرد روتور هاب:
- نگهداري روتور ريم، قطبها، فنها و رينگ ترمز
- انتقال گشتاور شفت به روتور ريم و قطبها
- تحمل نيروهاي ناشي از Shrinkage(عمل انقباض) روتور ريم
انواع روتورهاب:
- روتور هاب به همراه سيلندر مركزي ، اتصال به شفت با كمك اتصالات KEY شكل (شكل 1)
- روتورهاب به همراه فلنجهاي فوقاني و تحتاني ، اتصال به شفت از طريق پيچ و مهره (شكل 2)
- روتورهاب به همراه بازشوهاي فوقاني و/يا تحتاني به منظور محبوس كردن هواي تهويه (Rim Ventilation system)

شكل (۱)

شكل (۲)
ژنراتــــــور مهمترين بخــــش نيــــروگاه آبي اســـت كه انـــــرژي مكـــــانيكي دورانـــي را تبديـــــل به انرژي الكــــتريكي مــيكند و از دو بخــــش اصلــــي روتــور و استاتور تشكيل شده است
ژنراتورهاي نوع سنكرون عمودي شامل بخشهاي زير ميباشند:
- قاب استاتور(Stator Frame)
- هسته استاتور( Stator Core)
- سيمپيچ استاتور(ُStator Winding)
- روتور(Rotor)
- حلقه مورق روتور(Rotor Rim)
- قطبها(Poles)
- ياتاقانهاي كفگرد(Thrust Bearing)
- ياتاقانهاي هادي(Guide Bearing)
- سيستم روانكاري هيدوراستاتيك(Hydrostatic lubrication system)
- سيستم خنككننده Cooling system
- واحد ترمز و بالابري (Braking and jacking unit)
در مطالب گذشته بعضی از این قسمتها توضیح داده شدند و در ادامه نیز ، سایر قسمتها همرا با شکل توضیح داده می شوند.
قاب استاتـــــور از اجـــــزاء فـولادي نورد شده ســــاخته شـده است كه هســـته، سـيمپيچ و اجـــزاء جــــانبي اســـتاتور نظـــيركولرهــاي هوايي-آبي را روي خـــــود جـــاي ميدهد. قاب اســـتاتور با ســـاختار خـــاص خود كل وزن روتــور را از طــريق براكــت تراست تحمل مينمـــايد. عـــلاوه بر نيــروهاي ناشي از گشــتار و وزن خود استاتـــور، قاب استاتـــور وزن كليه اجراء گردان (ژنراتــور و توربيــــن)، وزن براكـــت تراست و بارهـاي ناشـــي از فشــــار هيدروليـــكي را از طریق سل پلیت ها يا حلقههـــاي نگهدارنده به فونداسيــــون منتقل مينمـــايد. دريچههـــاي خـــروج هـــوا نيز در قـــاب استاتـور تعبيه شده است.در شكل زير مي توانيد نماي استاتور فريم يك ژنراتور آبي با توان ۸۱ مگاولت آمپر را مشاهده نماييد.

هسته استاتــور شامل صفحات دينامو كم تلفات است كه ضخامت هر يك 5/0 ميليمتر ميباشد. براي خنك كردن هسته ، تعدادي كانال درون هسته جاسازي شده است كه جنس اين كانالها از تعدادي ميله هاي غيرمغناطيسي كه بر روي ورقه هاي سيليكون با ضخامت 65/0 ميليمتر جوش مي شوند، تشكيل شده است. جريان هوا از درون اين كانالها عبور كرده و هسته را خنك مي كند.
شيارهايي در داخلي ورقهها تعبيه شدهاند تا امكان استقرار سيمپيچهاي استاتور فراهم گردد. وقتي كه سيمپيچها در شيارها قرار گرفتند توسط گوههايي عايق به شكل دم چلچله در محل خود ثابت شده و محل شيار پر ميگردد.
هستة استاتور از طريق Stator Frame ، نيروهاي ناشي از وقوع خطا و يا انبساط حرارتي را به فونداسيون منتقل مي كند.
در شكل زير مي توان Stator Frame ، هسته و پيچهاي دم چلچله اي را مشاهده نمود.

هستة استاتور مسيري با رلوكتانس مغناطيسي پايين جهت عبور شار مغناطيسي فراهم مي سازد. قطر داخلي استاتور بوسيلة گشتاور در حجم( Torque Per Volume) و اثر لختي GD² تعيين مي شود.
هستة استاتور از دو قسمت تشكيل شده است :
1- ( يوغYoke ) : قسمتي است كه بين شيار و قطر خارجي قرار مي گيرد.
2- (Teeth دندانه ها) : قسمتهايي از هسته كه بين شيارها قرار مي گيرد.
قسمتهاي انتهايي هسته ، جهت كاهش دماي ناشي از عبور شار مغناطيسي به روش خاصي تهيه مي شوند و معمولا“ در اين قسمتها فاصلة هوايي بيشتر از مركز هسته مي باشد. شيارها در بدنة هستة استاتور پانچ مي شوند و محل قرار گرفتن سيم پيچي استاتور مي باشند.
ورقه هاي هسته از سيليكن با تلفات پايين و مقاوم در برابر پيري ( Non-Aging ) و با ضخامت 5/0 ميليمتر تهيه مي شوند. اين ورقه ها از هر دو طرف با لايه هاي وارنيش عايق شده اند ( عايق كلاس F ). هسته بر روي Stator Frame نصب مي شود و در ضمن هنگام ورقه چيني ، ورقههاي لايههاي مختلف بر روي يكديگر همپوشاني دارند. براي محكم كردن ورقه ها ، از تعدادي Pressure Finger كه بر روي Clamping Plate جوش مي شوند و همچنين از تعدادي پيچ با مقطع دمچلچلهاي (DoveTail ) استفاده ميشود و ورقه ها به همديگر پرس مي شوند. در ماشينهاي بزرگ از تعدادي Clamping Bolt كه از هسته نيز عايق مي باشند براي استحكام بيشتر استفاده مي كنند.

پس از خشك كردن ، قسمتي از Bar كه درون شيار قرار مي گيرد را با يك هادي گرافيتي رنگ مي كنند تا از كورونا مابين عايق و سطح شيار جلوگيري كنند.
براي كاهش گراديان ولتاژ در قسمت خم Bar ، اين قسمت با مواد نيمه هادي( tape يا رنگ ) پوشانده مي شود. قبل از قرار دادن سيم پيچ در شيار يك ورقه هادي در شيار قرار مي دهند تا فاصله هاي هوايي بين شيار و Bar را پر كند و به يك تماس الكتريكي خوب دست پيدا كنيم. براي چسبيدن Bar به ورقة هادي از يك چسب هادي ( Putty ) استفاده مي شود.
بايد توجه كرد كه عايق هاديها در bar از جنس Fiber Glass مي باشد در حاليكه عايق بين دورهاي سيم پيچي در يك Coil از "ميكا + Fiber Glass " استفاده مي شود. عايق بين هاديهاي Coil نيز به همين صورت مي باشد.
در شكل زير قسمتهاي مختلف سيم پيچ را به همراه نحوة قرار دادن آن در شيار مي توان ديد.
تصوير واضحتر را در لينك زير مي توانيد مشاهده كنيد.
http://i7.tinypic.com/24e6du0.jpg
عايقي كه براي عايق بندي سيم پيچها استفاده مي شود ميكالاستيك(MicaLastic) ميباشد. اين عايق از سال 1957 تا کنون استفاده میشود و تا به حال هيچ خطايي كه ناشي از پيري این عايق باشد گزارش نشده است .
ميكالاستيك دارای كلاس عایقی F بوده و تا ولتاژ 27 كيلوولت و گراديان ولتاژ 4/2 تا 8/2 KV/mm را ميتواند تحمل كند. ميكالاستيك شامل لايه هاي ميكاي غير آلي ( ميكاي نرم) بعنوان ماده اصلي بوده كه تحت عمليات حرارتي در اپوكسي رزين بعنوان ماده پوشاننده قرارمي گيرد .
Coil ها يا Bar هاي ترانسپوز شده به صورت پيوسته توسط لايه هاي ميكا پوشانده شده و سپس با فرايند فشار در خلاء، در اپوكسي رزين غوطه ور مي گردند.
پس از عملیات (VPI) ، سيم پيچها در يك كوره با درجه حرارت بالا خشك مي شوند.
بايد توجه كرد كه Coil ها به صورت سيم پيچي حلقوي توليد مي شوند كه در قسمت Over-Hang ترانسپوزه شده اند ولي Bar ها به صورت سيم پيچي موجي براي ماشينهاي Water Cooled و سيم پيچي حلقوي براي ماشينهاي Air-Cooled با 360 درجه يا 540 درجه ترانسپوزيشن ساخته ميشوند.
در شكل زير مي توان Bar ها و Coil ها را براي يك ژنراتور نوعي ديد.

Lap Bars

Wave Bars

Coils
سيمپيچ استاتور را با نامهاي سيمپيچ آرميچر يا سيمپيچ اندويي ( Induced Winding) نيز بيان مي كنند. اين سيمپيچ شامل يك مدار الكتريكي است كه ولتاژ و جريان آن ( وقتي كه به شبكه وصل مي شود) ، توسط يك شار مغناطيسي متغير حاصله از "جريان روتور و حركت روتور" ، القا مي شود.
نوع ، جانمايي و ابعاد اين سيمپيچي توسط توان نامي ، ولتاژ ، تعداد قطبها(سرعت)، نيازمنديهاي ناشي از حداكثر مجاز گرم شدن سيمپيچي، راكتانس، راندمان و هزينه كمتر تعيين مي شود.
انواع سيمپيچ به صورت زير مي باشند :
1- كلاف ( چند دور)( Coil)
2- Bar (تك دور)
سيم پيچ استاتور از هاديهاي مستطيلي تشكيل شده كه به منظور اعمال ولتاژ مورد نظر و انجام تستهاي معين ، نسبت به هم عايق شده اند. سيم پيچ استاتور معمولا“ به صورت ستاره به هم متصل شده و داراي 3 ترمينال فاز و 3 ترمينال زمين مي باشد. سيم پيچ استاتور از دو ماده گرانقيمت عايق و مس ساخته شده كه براي ساختن آن نيازمند ساعتهاي كاري زيادي هستيم.
جهت ساخت سيم پيچ ، عملياتي انجام مي شود كه به آن VPI يا Vacuum Pressure Impregnation گويند و با توجه به اندازه ماشين اين عمليات بصورت زير انجام مي شود:
1- VPI كلي براي ماشينهاي با قدرت كم و متوسط با Coil يا Bar (هسته و سيم پيج به همراه هم به كوره مي روند .)
2-VPI گروهي براي ماشينهاي با قدرت متوسط يا زياد كه بصورت Coil باشند ( در كوره هاي فولادي )
3- VPI جداگانه براي ماشينهاي با قدرت متوسط يا زياد كه بصورت Bar باشند ( در كوره هاي مخصوص )
اين سيم پيچي كه دمپر نيز ناميده مي شود، گشتاور راه اندازي را در حالت موتوري ايجاد مي كند. علت اصلي نصب آنها در ژنراتورها، اين است كه گشتاوري براي ميرا كردن نوسانهاي روتور ايجاد كنند. وقتي سرعت روتور از سرعت سنكرون آن تغيير نمايد دمپرها گشتاور القايي توليد مي كنند كه مقدار آنها تقريباً متناسب با انحراف سرعت روتور از سرعت سنكرون است، به شرط آنكه انحراف سرعت كم باشد. اگر سرعت روتور كمتر از سرعت سنكرون شود گشتاور ايجاد شده موتوري و چنانچه سرعت روتور بيشتر از سرعت سنكرون شود گشتاور ايجاد شده مولدي است.
از اين رو دمپرها نوسانات ايجاد شده در حالت خطا (اتصال كوتاه) را كاهش مي دهند و در ضمن نسبت ولتاژ بازگشتي (recovery voltage) كليد اصلي ژنراتور را كاهش مي دهند. بنابراين تنشهاي اعمالي بر روي عايق سيم پيچي تحريك، در هنگام اتصالي در سيم پيچي استاتور، كاهش مي يابد.
☺دسته بندي :
دمپرها به دو صورت تقسيم بندي مي شوند :
- بر اساس نوع اتصالات :
· بسته (closed) : 2رينگ ميله هاي دمپرتمام قطبهارابهم متصل مي سازد.
· باز (opened) : ميله هاي دمپر در هر قطب به همديگر وصل مي شوند ولي هيچگونه اتصالي بين دمپرهاي دو قطب وجود ندارد(اتصال از طريق روتور ريم برقرار مي شود).
2- مقاومت (resistance) :
كه به دو دسته مقاومت بالا و مقاومت پايين تقسيم مي شوند.

فاصلة هوايي بين استاتور و روتور در حقيقت وظيفة تبادل انرژي الكترومكانيكي را بر عهده دارد. فاصلة هوايي قسمتي از مدار مغناطيسي محسوب مي شود كه داراي رلوكتانس بالايي بوده و بيشترين مصرف انرژي مغناطيسي را بر عهده دارد.
اندازة فاصلة هوايي با توجه به مقدار نسبت اتصال كوتاه و راكتانس مورد نظر تعيين مي گردد. در ضمن اين فاصلة هوايي به همراه شكل كفشك قطبها ، شكل موج ولتاژ را تحت تاثير قرار مي دهد. معمولا“ اندازه فاصلة هوايي ( در مركز قطب ) تقريبا“ 3% گام قطب(Pole Pitch) در نظر گرفته مي شود.
هسته قطبها به همراه روتور ريم، مسيري با رلوكتانس پايين براي شار مغناطيسي در روتور ايجاد ميكند. ابعاد اصلي هسته قطب، با توجه به ماگزيمم چگالي شار، راكتانس موردنظر، نيروهاي گريز از مركز و همچنين نوع تهويه، تعيين ميشود.
هسته قطب از دو قسمت تشكيل شده است:
1- كفشك قطب(Pole Shoe) : كه شكل فاصله هوايي را تعيين ميكند.
2- بدنه قطب(Pole Body): كه نشيمنگاه سيمپيچ تحريك ميباشد.
بدنه قطب بصورت مستطيلي بوده و كفشك قطب بصورت قسمتي از يك سينوس بوده و كلا" ورقهها با ضخامت 1 يا 2 ميليمتر پانچ شده و پس از هستهچيني، با Clamping Plate و پيچ به هم پرس شده و محكم ميشوند. نحوه اتصال قطبها به روتور(روتور ريم و يا شفت) بصورت دمچلچلهاي(T-Dovetail) ميباشد. بايد توجه كرد كه وزن قطبها بر روي پارامتر GD2 موثر ميباشد.
در شكل زير هسته يك قطب به همراه بدنه عايق آن(قسمت آبي رنگ كه عايق ميكا ميباشد) و همچنين نحوه قرار دادن عايق در بين لايههاي آن را مشاهده ميكنيد.


سيمپيچي دمپر از يك مدار اتصال كوتاه تشكيل شده كه درون كفشك قطب قرار ميگيرد. از اين مدار اتصال كوتاه شده در حالت عملكرد نرمال ماشين، هيچ جريان گردشي عبور نميكند. زماني از دمپر جريان عبور مي كند كه خطاي سنكرونيزاسيون يا خطاي اتصال كوتاه يا عدم تقارن بار در ژنراتور پيش آيد. در زمان خطاي سنكرونيزاسيون(زماني كه سرعت واحد نسبت به سرعت سنكرون اختلاف داشته باشد)، خطوط ميدان مغناطيسي، سيمپيچ دمپر را قطع ميكند كه باعث عبور جريان و توليد گشتاور در آن ميشود. جهت جريان بگونهاي است كه در حالت كم بودن سرعت واحد، گشتاور شتاب دهنده و در حالت بيشتر بودن سرعت، گشتاور ترمزي در واحد ايجاد مينمايد. به اين ترتيب به بازگشت واحد به سرعت سنكرون كمك ميكند.
جهت تعيين ابعاد ميله هاي دمپر، نيازمند تعيين مقادير زير هستيم:
- حداكثر جريان نامتقارن مولفه منفي(I2/In) در حالت عملكرد پيوسته
- حداكثر مقدار I22t در زمان وقوع خطا
سيمپيچ دمپر از چندين ميله مسي استوانهاي، روي سطح كفشك قطب و درون شيارهايي توزيع شدهاند و در دو انتها بوسيله تسمههاي مسيبه همديگر جوش خوردهاند. ارتباط بين قفسهاي دمپر، توسط تسمههاي مسي قابل انعطاف و يا از طريق بدنه قطب و روتور ريم، انجام ميشود (نوع بسته يا باز). نوع بسته و يا باز قفس دمپر با توجه به مقدار راكتانس زيرگذراي(Sub-Transient) درخواست شده از طرف خريدار تعيين ميشود.
تعداد ميلههاي دمپر به ازاي هر قطب، تابعي از تعداد شيار در قطب در فاز استاتور (تعداد شيارهايي بر روي استاتور كه در يك فاز آن به ازاي هر قطب وجود دارند) و همين طور راكتانس زيرگذرا مي باشد.
اگر از سيمپيچ دمپر بعنوان راهانداز در حالت موتوري(موتور سنكرون) استفاده شود، طراحي متفاوتي بكار ميرود تا دمپرها بتوانند جريانهاي بيشتري را تحمل كنند.
در شكل زير، قطعات مختلف قطبهاي روتور را به همراه ميلههاي دمپر آن ميتوان مشاهده كرد.


اين قسمت كه سيمپيچ تحريك و يا اندوكتور نيز ناميده ميشود، مشتمل بر يك مدار الكتريكي بوده كه از آن جريان DC عبور ميكند و شار مغناطيسي در فاصله هوايي توليد ميكند. ابعاد آن توسط توان سيستم تحريك، حداكثر حرارت مجاز، راندمان و قيمت، تعيين ميشود.
چون وزن مس سيمپيچي قطبها بر روي لختي سيستم(GD2) نيز تاثير ميگذارد، پس مقدار مطلوب لختي، بر روي وزن مس اين سيمپيچي نيز موثر است.
عايق سيمپيچ تحريك از نوع كلاس F بوده و بين دورهاي سيمپيچ، از ورقهاي عايق Nomex استفاده ميكنند. عايق بين سيمپيچ و بدنه قطب از Fiber Glass فشرده شده با اپوكسي رزين ميباشد.
هاديها از ورقهاي مس مسطحي درست شده و حول بدنه قطب بصورت پيچ در پيچ، جوش داده ميشوند. تمام سيمپيچ، تحت فشار و حرارت، پرس شده و سپس خشك ميشوند. اين سيمپيچ توسط يك Clamping Frame فولادي به بدنه قطب محكم ميشوند.
همانطور كه ميدانيد، قطبهاي ژنراتورهاي آبي از نوع برجسته ميباشند. اين قطبها از اجزاي زير تشكيل شدهاند:
1- سيم پيچ ميدان (Field winding)
2- دمپرها
3- هسته قطب (Pole core)
قطبها وظيفه ساختن ميدان مغناطيسي چرخان در فاصله هوايي بين استاتور و روتور را بر عهده دارند. در زير شكل يك قطب برجسته ژنراتور را مي توانيد مشاهده كنيد


1- ياتاقان راهنما (guide bearing) ، معمولا" در بالا و پايين شفت ژنراتور، دو ياتاقان بالايي و پاييني(upper & Lower) ، براي جلوگيري از حركت عرضي شفت وجود دارد.

2- ياتاقان كفگرد(thrust bearing) كه با توجه به نوع ژنراتور ميتواند در بالا و يا پايين شفت ژنراتور، نصب شود و وزن كل قطعات چرخنده(روتور، شفت، توربين و ...) بر روي آن قرار ميگيرد.

يكي از پارامترهاي مهمي كه در زمان طراحي ژنراتور ارايه ميشود، پارامتري بنام اينرسي واحد است كه در واقع نشاندهنده، لختي سيستم چرخنده در مقابل تغييرات سرعت است و واحد آن تن.مترمربع(T.M2) و يا كيلوگرم.مترمربع مي باشد. با توجه به اين پارامتر، قطر داخلي استاتور ژنراتور بدست مي آيد و چنانچه خيلي بزرگ انتخاب شود مي تواند باعث بالا رفتن زياد هزينه ساخت ژنراتور و كاهش راندمان آن شود. اين پارامتر به نامهاي مختلفي در مدارك سازنده هاي مختلف ارايه ميشود كه در زير به بعضي از موارد مشهور آن و ارتباط آنها اشاره ميشود:
- Flywheel Effect(MD2 or GD2)
- Moment of Inertia (J)
- GD2=MD2=4*J
سايت بسيار خوبي است.
http://www.itdg.org/cgi-bin/search/search.pl?Terms=micro-hydro+power&Range=All&Format=Standard
در زير كدهاي مختلف مربوط به RAL تجهيزات(رنگ تجهيزات) ارايه شده است.
RAL Colours
1000 - green beige
1001 - beige
1002 - sand yellow
1003 - signal yellow
1004 - golden yellow
1005 - honey yellow
1006 - maize yellow
1007 - daffodil yellow
1011 - brown beige
1012 - lemon yellow
1013 - oyster white
1014 - ivory
1015 - light ivory
1016 - sulfur yellow
1017 - saffron yellow
1018 - zinc yellow
1019 - grey beige
1020 - olive yellow
1021 - rape yellow
1023 - traffic yellow
1024 - ochre yellow
1026 - luminous yellow
1027 - curry
1028 - melon yellow
1032 - broom yellow
1033 - dahlia yellow
2000 - yellow orange
2001 - red orange
2002 - vermilion
2003 - pastel orange
2004 - pure orange
2005 - leuchtorange
2007 - luminous orange
2008 - lum. bright orange
2009 - traffic orange
2010 - signal orange
2011 - deep orange
3000 - flame red
3001 - signal red
3002 - carmine red
3003 - ruby red
3004 - purple red
3005 - wine red
3007 - black red
3009 - oxide red
3011 - brown red
3012 - beige red
3013 - tomato red
3014 - antique pink
3015 - light pink
3016 - coral red
3017 - rose
3018 - strawberry red
3020 - traffic red
3022 - salmon pink
3024 - luminous red
3026 - lumin. bright red
3027 - raspberry red
4001 - red lilac
4002 - red violet
4003 - heather violet
4004 - claret violet
4005 - blue lilac
4006 - traffic purple
4007 - purple violet
4008 - signal violet
5000 - violet blue
5001 - green blue
5002 - ultramarine blue
5003 - sapphire blue
5004 - black blue
5005 - signal blue
5007 - brillant blue
5008 - grey blue
5009 - azure blue
5010 - gentian blue
5011 - steel blue
5012 - light blue
5013 - cobalt blue
5014 - pigeon blue
5015 - sky blue
5017 - traffic blue
5018 - turquoise blue
5019 - capri blue
5020 - ocean blue
5021 - water blue
5022 - night blue
6000 - patina green
6001 - emerald green
6002 - leaf green
6003 - olive green
6004 - blue green
6005 - moss green
6006 - grey olive
6007 - bottle green
6008 - brown green
6009 - fir green
6010 - grass green
6011 - reseda green
6012 - black green
6013 - reed green
6014 - yellow olive
6015 - black olive
6016 - turquoise grren
6017 - may green
6018 - yellow green
6019 - pastel green
6020 - chrome green
6021 - pale green
6022 - olive drab
6024 - traffic green
6025 - fern green
6026 - opal green
6027 - light green
6028 - pine green
6029 - mint green
6032 - signal green
7000 - squirrel grey
7001 - silver grey
7002 - olive grey
7003 - moss grey
7004 - signal grey
7005 - mouse grey
7006 - beige grey
7008 - khaki grey
7009 - green grey
7010 - tarpaulin grey
7011 - iron grey
7012 - basalt grey
7013 - brown grey
7015 - slate grey
7016 - anthracite grey
7021 - black grey
7022 - umbra grey
7023 - concrete grey
7024 - graphite grey
7026 - granite grey
7030 - stone grey
7031 - blue grey
7032 - pebble grey
7030 - cement grey
7034 - yellow grey
7035 - light grey
7036 - platinum grey
7037 - dusty grey
7038 - agate grey
7039 - quartz grey
7042 - traffic grey A
7043 - traffic grey B
8000 - green brown
8001 - ochre brown
8002 - signal brown
8003 - clay brown
8004 - copper brown
8007 - fawn brown
8008 - olive brown
8011 - nut brown
8012 - red brown
8014 - sepia brown
8015 - chestnut brown
8016 - mahogany brown
8017 - chocolate brown
8019 - grey brown
8022 - black brown
8023 - orange brown
8024 - beige browun
8025 - pale brown
8028 - terra brown
9001 - cream
9002 - grey white
9003 - signal white
9004 - signal black
9005 - jet black
9006 - white aluminium
9007 - grey aluminium
9010 - pure white
9011 - graphite black
9016 - traffic white
9017 - traffic black
9018 - papyrus white